檢測(cè)類型ISO體系
認(rèn)證種類ISO9001體系
所在地深圳
平臺(tái)國(guó)內(nèi)
行業(yè)認(rèn)證檢測(cè)
iso9001認(rèn)證的依據(jù)是質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證,往往是供方為了對(duì)外提供質(zhì)量保證的需要,故認(rèn)證依據(jù)是有關(guān)質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)。為了使質(zhì)量體系認(rèn)證能與國(guó)際作法達(dá)到互認(rèn)接軌,供方好選用ISO9001、ISO9002、ISO9003標(biāo)準(zhǔn)中的一項(xiàng)。
ISO9001認(rèn)證 質(zhì)量方針與目標(biāo)
1.界定及聲明質(zhì)量方針的階層不夠高(好為高階層);
2.只籠統(tǒng)介紹、含糊不清而未明訂質(zhì)量方針;
3.方針的聲明無(wú)管理階層簽署,廠內(nèi)人員又大部分不了解;
4.質(zhì)量方鍘‘未包括承諾,或與組織整體經(jīng)營(yíng)宗旨不相關(guān)連;
5.質(zhì)量目標(biāo)過(guò)于抽象或流于口號(hào)化;未量化,無(wú)法評(píng)估;
6.質(zhì)量目標(biāo)沒(méi)有進(jìn)行分解訂到相關(guān)職能或?qū)哟危?br/>7.基層人員不了解質(zhì)量方針或?qū)ζ淠魂P(guān)心,30%不了解質(zhì)量方針;
8.質(zhì)量方針空洞化,與質(zhì)量目標(biāo)不相連,而致無(wú)法實(shí)施及維持;
9.教育訓(xùn)練或質(zhì)量宣導(dǎo)未將質(zhì)量方針列為所需的科目。

ISO9001認(rèn)證
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,單純依靠檢驗(yàn)只不過(guò)是從生產(chǎn)的產(chǎn)品中挑出合格的產(chǎn)品。這就不可能以佳成本持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)合格品。
一個(gè)組織所建立和實(shí)施的質(zhì)量體系,應(yīng)能滿足組織規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。確保影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)、管理和人的因素處于受控狀態(tài)。無(wú)論是硬件、軟件、流程性材料還是服務(wù),所有的控制應(yīng)針對(duì)減少、消除不合格,尤其是預(yù)防不合格。這是ISO9000認(rèn)證族的基本思想,體現(xiàn)在以下方面:
一、控制所有過(guò)程的質(zhì)量。
ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是建立在“所有工作都是通過(guò)過(guò)程來(lái)完成的”這樣一種認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)上的。一個(gè)組織的質(zhì)量管理就是通過(guò)對(duì)組織內(nèi)各種過(guò)程進(jìn)行管理來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這是ISO9000族關(guān)于質(zhì)量管理的理論基礎(chǔ)。當(dāng)一個(gè)組織為了實(shí)施質(zhì)量體系而進(jìn)行質(zhì)量體系策劃時(shí),首要的是結(jié)合本組織的具體情況確定應(yīng)有哪些過(guò)程,然后分析每一個(gè)過(guò)程需要開(kāi)展的質(zhì)量活動(dòng),確定應(yīng)采取的有效的控制措施和方法。
二、控制過(guò)程的出發(fā)點(diǎn)是預(yù)防不合格。
在產(chǎn)品壽命周期的所有階段,從初的識(shí)別市場(chǎng)需求到終滿足要求的所有過(guò)程的控制都體現(xiàn)了預(yù)防為主的思想。

ISO9001認(rèn)證 生產(chǎn)提供
1.生產(chǎn)及安裝程序未規(guī)劃完整(如欠缺生產(chǎn)流程、設(shè)備布置;
2.生產(chǎn)及安裝程序書(shū)未涵蓋整個(gè)制程或未建立程序書(shū);
3.生產(chǎn)及安裝的控制作業(yè)不完整,如欠缺:
尺寸要求。
工作執(zhí)行方法。
取樣方式,環(huán)境條件等。
4、作書(shū)末包括適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)和安裝設(shè)備、工作環(huán)境、參考標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī)及質(zhì)量計(jì)劃;
5.生產(chǎn)及安裝時(shí),未規(guī)劃合適的檢驗(yàn)與試驗(yàn)站;
6.制程中未加以(如產(chǎn)品特性、作業(yè)程序、作業(yè)方式圍要設(shè)備控制、安全控制等);
7.制程安排不合理造成瓶頸及等候;
8.設(shè)備的制程能力不合規(guī)范要求(如精密度、硬度等);
9.設(shè)備元制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的辦法或程序或保養(yǎng)計(jì)劃并未執(zhí)行。環(huán)境控制;
10.對(duì)于公共設(shè)施(如工〕,用水、壓縮空氣、電力等)未定期查證;
11.制程及設(shè)備的變更并無(wú)評(píng)估及核可;
12.未訂定書(shū)面的工作技藝基準(zhǔn)或代表性樣品;
13.未規(guī)定制程項(xiàng)目(加熱處理、電焊等);
14.制程沒(méi)有核可的書(shū)面程序;
15.制程人員沒(méi)有合格的資料及訓(xùn)練記錄;
16.制程設(shè)備未經(jīng)確認(rèn)即使用;
17.制程中,未監(jiān)測(cè)及控制其工藝特性,也末留存記錄(如熱處理升降)。

ISO9001認(rèn)證 管理審查
1.未按預(yù)定計(jì)劃或定期執(zhí)行;
2.審查的范圍過(guò)少,未作整體效果的評(píng)判
3.記錄留存不全;
4.審查輸入不齊;
5.無(wú)審杏程序或辦法;
6.審查輸出無(wú)資源及改善方面的意建。
認(rèn)證會(huì)審查質(zhì)量體系檢查報(bào)告和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告,符合認(rèn)證條例和有關(guān)規(guī)章的規(guī)定要求時(shí),向企業(yè)頒發(fā)認(rèn)證,許可在今后出廠的申請(qǐng)產(chǎn)品上使用認(rèn)證標(biāo)志;如果經(jīng)審查不符合要求時(shí),應(yīng)向申 請(qǐng)企業(yè)發(fā)出書(shū)面通知,告知不推薦的原因。
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