方法/步驟1:
準備寄樣品到到韓國做測試，準備好相關的資料。
方法/步驟2:
韓國測試，測試合格后，確認。
方法/步驟3:
然后韓國機構發(fā)證。
注意事項
周期：3個月左右
證書有效期：5年
韓國KC認證是什么 做韓國KC認證的發(fā)證機構在哪里。韓國KC認證是為了使消費者能更清楚地了解所購買的產品上標示的認證標志，以及減輕產品生產廠家負擔的各種認證費用，韓國技術標準院（KATS）2008年8月20日宣布將于2009年1月1日開始實行新的認證系統(tǒng)KC（Korea Certification）認證。該計劃自2009年7月起，在知識經(jīng)濟部率先施行，預計2010年末擴大施行到所有部門。東莞北測做韓國KC認證。 新的認證方式將申請產品分為兩類：
分類一（強制認證）的產品需要工廠檢查，證書沒有有效期；
產品想進入韓國市場去售賣就必須做韓國的強制認證KC。在KC認證范圍內的產品都是必須要做的。比如常見的燈具，家用電器，電腦及其周邊產品，音視頻類產品，電源，電池，電纜，電子元器件等等等。 KC認證是很嚴格的，要求在韓國本地做實驗，不接受其他地區(qū)實驗室的報告。除低壓產品和無線產品其他都需要驗廠、
工廠審查
(1) 工廠審查
KETI在接受產品認證申請之后，需要對工廠進行工廠審查，對工廠的品質控制系統(tǒng)進行初步的評估。根據(jù)韓國安全認證相關的法律和KETI的有關規(guī)定，工廠應有以下的文件化的程序或規(guī)定，內容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應：
1) 產品變更控制程序（例：認證產品變更申報得到認證機構的批準后，應當嚴格按照得到批準的變更內容制定相應的技術文件并發(fā)放到相關部門， 以正確實施認證產品的變更。未獲批準的變更，不能在變更產品上施加認證標志。)；
2) 文件和資料控制程序；
3) 質量記錄控制程序（進貨、例行和運行檢驗記錄的保存期限至少為3年）；
4) 例行檢驗和確認檢驗程序；
5) 不合格品控制程序；
6) 關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序；
7) 內部質量審核程序；
8) 工藝作業(yè)書、檢驗標準、儀器設備操作規(guī)程、管理制度等程序，工廠應保存至少包括以上的質量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產檢查和生產試驗，質量記錄應真實有效；
9) 產品例行檢驗和確認檢驗記錄；關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格：
① 檢驗和檢測設備定期進行校準或檢定的記錄；
② 例行檢驗和確認（運行）檢驗記錄；
③ 生產線（車間）上的安全設備的日常檢驗記錄；
④ 不合格品（進貨、例行和運行）的處置記錄；
⑤ 內部審核的記錄；
⑥ 對顧客投訴所采取糾正措施的記錄；
⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄；
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